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NOVOTEX® Vliesstoffrollen |
Bandanlagen und Walzgerüste sind mit einer Vielzahl verschiedener Rollen für völlig unterschiedliche Aufgaben und Anwendungen ausgerüstet. Durch immer höhere Anlagengeschwindigkeiten und stetig steigende Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit steigen auch die Anforderungen an Rollenbezüge und Oberflächen. Der Vliesstoffwalze mit ihren besonderen Materialeigenschaften kommt deshalb innerhalb der Stahl-, Aluminium und NE-Metallindustrie eine immer größere Bedeutung zu.
Damit einhergehend ist es OSBORN durch eine enge Kooperation mit weltweit führenden Herstellern von technischen Vliesstoffmaterialien gelungen, unter dem Markennamen NOVOTEX® eine ausgereifte Produktreihe zu entwikkeln, die durch Qualität, Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer sowie ein hervorragendes Preis-/Leistungs verhältnis vollends überzeugt.
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Vliesstoffrollen können in allen Bandanlagen oder Walzgerüsten für Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metalle, wie z.B.
- Feuerverzinkungen
- Kontiglühlinien
- Glüh- und Beizlinien
- Kaltwalzwerken
- Dressiergerüsten
- Beschichtungsanlagen
- Elektrolytische Verzinkungslinien
- Reinigungs- oder Entfettungslinien
sowie zahlreichen anderen Anlagetypen Anwendung finden
und maßgeblich zur Verbesserung von Produkt- und Prozessqualität beitragen.
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Materialeigenschaften und technische Vorteile
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Überall dort, wo andere synthetische Walzenbeschichtungen an ihre Grenzen stoßen und keine optimalen Ergebnisse oder stabilen Prozesse mehr sicherstellen können, kommen NOVOTEX® Walzen von OSBORN zum Einsatz, denn im Vergleich zu Gummi oder PUR bieten Vliesstoffe entscheidende Vorteile.
- die poröse Struktur des Vliesstoffs in Verbindung mit einem großen Porenvolumen macht das Material komprimierbar
- die Kapillar- oder Saugwirkung bei Entlastung des Vliesstoffgefüges sorgt für eine deutlich geringere Restfeuchte in Abquetsch-Anwendungen
- im Gegensatz zu elastischen aber kaum komprimierbaren Gummi- oder PUR Beschichtungen entsteht im Kontaktbereich zur Bandoberfläche unter Druck so eine hohe Haftungswirkung, was verglichen mit diesen Rollenbezügen zu deutlich höheren und konstanten Reibungskoeffizienten führt
- Aquaplaning Effekte können so deutlich besser vermieden werden
- durch die Verpressung des Wirrfaservlies mit hohem Druck auf einem Walzenkern entsteht eine Rollenbeschichtung, die mit Härten von bis zu 95 Shore A eine enorme Schnittbeständigkeit sowie bei leichten Einschnitten einen Selbstheilungseffekt aufweist
- daraus ergibt sich ein exzellentes Verschleißverhalten mit vielfach höheren Rollenstandzeiten im Vergleich zu Gummi
oder PUR
- der Walzenbelag ist aufgrund seines Porenvolumens in der
Lage, kleine Schmutzpartikel, Öl- oder Fettrückstände sowie
leichten Walzflitter zu absorbieren
- die Oberfläche selbst bleibt so lang anhaltend weitgehend
frei von Verschmutzungen oder Verhärtungen – ein wichtiges
Kriterium für einen dauerhaft prozesssicheren Rollenbetrieb
ohne Qualitätsschwankungen
- die Bandoberflächen werden darüber hinaus besonders geschont und vor Beschädigungen geschützt
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NOVOTEX® Material |
Material-Komprimierbarkeit von Vliesstoff |
Die beschriebenen Materialeigenschaften und technischen
Vorteile bewirken eine Reihe verschiedener wirtschaftlicher Vorteile, die den Einsatz von Vliesstoffrollen auch aus Kosten/Nutzen Sicht sehr interessant macht:
- die vielfach längere Lebensdauer sorgt trotz deutlich höherer Anschaffungskosten der Einzelrolle in Summe für eine Reduzierung der Betriebskosten
- deutlich längere Rollenstandzeiten reduzieren Stillstandszeiten
und senken so die Instandhaltungskosten
- auch die mit Hilfe der Vliesstoffrolle erzielten Qualitäts- und
Prozessverbesserungen im Produktionsbetrieb tragen zu
einer Erhöhung der Wirtschaftlichkeit bei
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