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Spiralwalzenbürsten für Aluminium-Walzwerke
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Die endlosen Spiralbürstenbeläge sind sehr dicht und
gleichmäßig besetzt. Die Bürstenoberfläche
ist absolut rundlaufend geschert, in beiden Laufrichtungen völlig
grifffrei geschliffen und elektrodynamisch gemäß VDI
2060 Q 2.5 ausgewuchtet. Dies gewährleistet einen optimalen
vibrationsfreien Lauf.
Als Besatzmaterial wird der hochwertige Original AB-Stahldraht
sowie Edelstahldraht und unterschiedliche Schleifnylon-Materialien
verwendet. Letztere stehen in unterschiedlichen Härtegraden
von Chromoxyd bis Diamant in Korngrößen von 40 - 3000
U.S. Mesh zur Verfügung.
Immer höhere Anforderungen an Bandoberflächen lassen
diesen Bürsten eine ganz besondere Bedeutung zukommen. Ob es
sich um geschiedete, gegossene oder hartverchromte Arbeitsrollen
handelt, unsere Bürsten leisten hervorragende Arbeit und halten
den Aluminiumoxydfilm in einer gewünschten Schichtdicke.
Durch den neuartigen Formschliff der Bürsten (konkaver/konvexer
Ballenschliff) lassen sich formgeschliffene Arbeitsrollen über
die gesamte Ballenbreite gleichmäßig bearbeiten. Hierdurch
wird eine streifenfreie Bandoberfläche erziehlt.
Für die Reinigung der Umlenk- und Dickenmeßrollen steht
ein besonders schonend arbeitendes Besatzmaterial zur Verfügung,
das die Rollenoberfläche nicht beschädigt.
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Andere Spiralwalzenbürsten
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Innen verschweißte Segmente
| Innen verschweißte Spiralbürstenpakete
eignen sich hervorragend zur Selbstmontage. Durch das problemlose
Aneinanderreihen mehrerer Bürstenpakete kann jede gewünschte Arbeitsbreite
erreicht werden. Jedes Segment ist als endlose Spiralbürste gefertigt.
Die Paketenden sind jeweils als Mitnehmer ausgebildet. Durch lückenloses
Ineinandergreifen ist die Kraftübertragung sowie eine absolut
gleichmäßige Besatzoberfläche gewährleistet.
Zusätzlich sichern die beiden Mitnehmerflansche die Bürstpakete
gegen Verdrehung.
Diese Ausführungen haben sich besonders im Einsatz mit Laugen,
Säuren und bei hohen Temperaturen bewährt.
Für diese Bürsten steht eine große Auswahl von unterschiedlichen
Besatzmaterialien zur Verfügung.
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Innen verschweißte Segmente
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Anwendungen:
- Reinigen von Oberflächen
- Entfernen von verschleppten Medien
- Verhindern von Fleckenbildung
- Aufrauhen von Oberflächen
- Verfeinern von Oberflächen
- Gleichmäßige Aktivierung
- Reduzieren von Rauhtiefen (Feinschleifen)
- Entfernen von Rückständen, wie Rost, Zunder, Farbe
u.v.m.
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Einweg Systeme
| Dieses Einweg-System spart den kostspieligen
Rücktransport der Bürstenkörper zum Hersteller. Alle Bürsten werden
von uns elektrodynamisch gemäß VDI 2060 Qualität Q 2.5 ausgewuchtet.
Bürstenkörper können aus handelsüblichen Materialien, wie Stahl,
Edelstahl oder anderen NE-Metallen hergestellt werden. Besondere
Kontrollen bei der Fertigung dieser Bürsten gewährleisten eine absolut
gleichmäßige Qualität, welche sich für viele Anwendungen problemlos
einsetzen läßt.
Ein Nachscheren bzw. Egalisieren der Bürstenoberfläche
ist bei den verwendeten verschleißfesten Besatzmaterialien
im allgemeinen nicht mehr erforderlich. Bei Bedarf kann jedoch auch
der Anwender das Nachschneiden vornehmen. Der passende Scherapparat
für alle handelsüblichen Besatzmaterialien gehört
ebenfalls zum Lieferumfang.
Als Besatzmaterial eignen sich eisen- und nich eisenhaltige Drähte,
Haare, Pflanzenfasern sowie die eigens dafür hergestellten
synthetischen Monofilamente und schleifmitteldurchsetzte Nylonborsten.
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Spiralbelag auf Bürstenkörper gewickelt |
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Spiralbelag auf wiederverwendbaren Körper gewickelt
Die Bürstenbeläge bestehen aus einer endlosen Streifenbürste,
die auf kundenseits gestellten Wellen angebracht werden. Unser spezielles
Herstellungsverfahren erziehlt eine extrem hohe Besatzdichte, eine Voraussetzung
für optimale Arbeitsergebnisse. Für besondere Anforderungen
kann die Bürstenoberfläche auch neutral geschliffen werden.
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Typische Walzenbürste für empfindliche Oberflächen |
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Erforderliche Reparaturen an Bürstenkörpern, zum Beispiel das
Richten der Wellen, Überarbeiten der Wellenzapfen gehören ebenfalls
zu unserem Full-Service Angebot. Die wiederverwendbaren Auswuchtringe
dienen zum elektrodynamischen Auswuchten. Dadurch wird eine hohe Laufruhe
bzw. ein vibrationsfreier Lauf der Bürsten erzielt, eine besondere
Voraussetzung bei empfindlichen Oberflächen.
Walzenbürsten für Schnittkantenentgratung
Einzelpakete sind dynamisch ausgewuchtet und absolut
rundlaufend beschnitten. Problemlos selbst zu montieren. Umlaufgeschwindigkeit:
max. 45 m/Sekunde.
Die Einzelpakete sind in 3 verschiedenen Typen erhältlich:
Walzenbürsten für Automaten |
- Einzelbürsten zu einem Paket verstiftet mit Bohrung und Keilnuten
(Besonders geeignet für Werkstücke mit starkem Grat).
- Bürstenringe auf Rohr montiert. Aufgrund des auswechselbaren
Adaptersystems können diese Walzen auf allen handelsüblichen
Entgratungsmaschinen eingesetzt werden.
- Bürstenringe auf Rohr montiert. Mit fest eingeschweißten Adaptern.
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Walzenbürsten für Schnittkantenentgratung sind überwiegend ab Lager lieferbar. |
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HOTANI System
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Exklusiv von OSBORN International - Flexible Schleifwalzen
HOTANI Schleifwalzen werden zum Reinigen, zum Entfetten, zum Entzundern
vor und hinter den Reinigungssektionen, zur Verbesserung der Bandoberflächen
sowie zur Verringerung der Rauhtiefe eingesetzt.
HOTANI Besatzmaterial
Die überzogenen hochwertigen Fäden wurden auf Basis von Honatni's
langjährigen Erfahrungen und eigenen Techniken entwickelt. Das HOTANI-Filament
wird mit mehrfaserigem Nylon (spiralförmig oder geflochten wie ein
Zopf) überzogen und dann mit Spezialharzt getränkt.
Vorteile der HOTANI-Filamente:
- Erhöhung der Standzeit
- Verbesserung der Bandoberflächen
- Verringerung der Rauhtiefe
Mechanisches Entzundern von Bandoberflächen
Diese Methode setzt völlig neue Maßstäbe beim mechanischen
Entzundern von warmgewalzten Bandoberflächen:
A. Vereinfachung und Verkürzung der Beizlinie
- Es kann notfalls auf das Strahlen verzichtet werden und trotzdem
eine zufriedenstellende Bandgeschwindigkeit beibehalten werden
- Die Beizstrecke kann reduziert werden, da nur noch ein sehr geringer
Zunderanteil auf der Bandoberfläche verbleibt
- In Bandschleiflinien kann die Anzahl der Schleifstationen reduziert
werden, da kleine Bandoberflächenfehler schon durch das ME-System
entfernt werden
B. Wirksamkeit
- Die Beizzeit in mechanischen Entzunderungsanlagen und Strahlanlagen
ist vergleichbar
C. Kosten
- Die Standzeit der Säure verlängert sich, da sehr viel
weniger Zunder in die Beiztanks eingeschleppt wird
- Es kann mit einer geringeren Säurekonzentration (HF+HN03) oder
Schwefelsäure gearbeitet werden
D. Qualität
- Sogar bei niedrigeren Banddicken wird eine hohe Bandqualität
mit geringer Rauhtiefe erzeilt
- Mechanisch entzunderte Bandoberflächen haben geringere Ölanteile,
da diese nicht wie beim Strahlen in die Bandoberfläche eingedrückt
werden
- Es findet nur eine geringe Bandoberflächenveränderung
statt, was sich günstig auf das Korrosionsverhalten auswirkt
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Gestanzte Walzenbürsten
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Gestanzte Walzenbürsten bestehen aus einem Holz- oder Kunststoffkörper,
in dem die Borstenbündel maschinell verankert sind. Der Bürstenkörper
kann komplett, versehen mit einer durchgehenden Welle, oder einem Rohrkörper
mit beidseitigem Lagerzapfen, geliefert werden. Es können aber auch
schalenförmige Segmente auf einem Rohrkörper befestigt werden.
Diese Konstruktion ermöglicht nach Abnutzung des Besatzes einen problemlosen
Bürstenwechsel ohne Wellenausbau. In einem speziellen Verfahren werden
die Walzenbürsten rundlaufend beschnitten. Damit ist eine absolute
Rundlaufgenauigkeit gewährleistet.
Gestanzte Walzenbürsten |
Walzenbürsten zum Waschen, Fördern, Strukturieren,
Reinigen, Transportieren, Entgraten, Entstauben, Andrücken, Pudern,
Kehren u.v.m.. Durch ein spezielles Produktionsverfahren ist eine
fast unendliche Palette an Besatzkonturen mit den unterschiedlichsten
Materialien möglich. |
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MultiZack-System
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Der große Vorteil dieses Bürstensystems liegt im vielfältigen
und unkompliziertem Einsatz (Waschen, Fördern, Strukturieren, Reinigen,
Transportieren, Entgraten). Die einzelnen Bürstensegmente werden
entsprechend der Arbeitsbreite auf eine Welle aufgeschoben und mittels
Stellring verspannt und befestigt. Der Austausch von abgearbeiteten Bürstensegmenten
ist denkbar einfach und zudem noch kostengünstig, weil der Austausch
vom Betreiber selbst vorgenommen werden kann und dadurch geringe Ausfallzeiten
an der Maschine entstehen.
Selbst unter extremen Einsatzbedingungen haben MultiZack-Bürsten
wegen Ihrer hervorragenden Qualität lange Standzeiten. Die Bürstenkörper
(Polypropylen mit sehr hohem Glasfaseranteil) sind im Spritzgußverfahren
hergestellt und unterliegen einer ständigen Kontrolle. Die Körper
sind absolut maßhaltig, säure- und laugenbeständig, lebensmittelecht
und extrem leicht.
MultiZack-System |
- Einfache, schnelle Montage
- Große Auswahl an Besatzmaterialien
- Standardisierte Bürstenkörper
- Einweg-System
- Rundlaufgenauigkeit nach der Montage
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